A Hebei Ruijie Pipe Industry Co., Ltd. az egyik legmegbízhatóbb ppr-szálas -üvegcső gyártó és szállító Kínában. Bőséges tapasztalattal várjuk Önt, hogy kiváló minőségű ppr-szálas{4}}üvegcsövet vásároljon itt gyárunkból. Ezenkívül árlista és ingyenes minta is elérhető.
A PPR Fiber-Glass Pipe egy hagyományos PPR cső hozzáadott üvegszál-erősítő réteggel. Használat közben olyan problémákat old meg, mint a magas-hőmérséklet-kúszás, a nagy lineáris tágulási együttható és a nem megfelelő merevség. Az üvegszálas réteg speciális módosítási kezelésen megy keresztül, hogy elérje a molekuláris-szintű integrációt a PPR szubsztrátummal, kiküszöbölve a delamináció vagy a hámlás kockázatát. Főleg különféle területeken használják, mint például az épületek meleg- és hidegvízellátásában, fűtési rendszerekben, központi légkondicionáló vízkeringtetésben, valamint ipari könnyű vízellátásban és elvezetésben. A globális piac folyamatos fejlesztésével a PPR Fiber{7}}Glass Pipe kiváló teljesítményével és magas költséghatékonyságával{8}} népszerű exporttermék. A hagyományos csövekhez és más kompozit csövekhez képest nem tartalmaz lágyítót, nehézfémeket vagy egyéb káros anyagokat, alacsony a vízfolyásállósága, nem lerakódik, közvetlenül ivóvízrendszerekben használható. Víznyomás hatására nem tapasztalható rétegvesztés, kidudorodás vagy repedés, ami biztosítja a cső épségét.
Továbbfejlesztett termékként a PPR Fibre{0}}Glass Pipe teljesítménye átfogó javulást ért el. Csak a kiemelkedő teljesítmény birtokában lehet versenyképes a külkereskedelmi exportban. Fő jellemzőit a következő szempontok tükrözik:
Nincs deformáció veszélye: Az üvegszálas réteg beépítése növeli a cső merevségét és szakítószilárdságát, megelőzve az olyan problémákat, mint a csőfal behorpadása, az átmérő megnövekedése és a megereszkedés még hosszú távú{0}}használat után is. Emiatt ez az előnyben részesített választás a nagy-távolságú csővezetékekhez magas-lakó- és kereskedelmi épületekben.
Hőmérséklet- és nyomásállóság: A különböző specifikációk különböző hőmérséklet- és nyomásállósági besorolásoknak felelnek meg, kielégítve a különféle csőrendszerek igényeit, beleértve a hidegvízellátást, a melegvíz-ellátást, a padlófűtést és a radiátoros fűtést, így „egy cső több felhasználásra” és csökkenthető a beszerzési költségek.
Gyors telepítés és szállítás: A PPR Fiber{0}}üvegcsövek lényegesen könnyebbek, mint a fémcsövek, több mint 85%-kal könnyebbek, mint az azonos specifikációjú acélcsövek. Egyedi méretben, például 3 és 5 méteres méretben kaphatók, így a szállítás és a tárolás nagyon kényelmes. Használat közben kis sugárra hajlíthatók, így alkalmasak összetett helyekre, például sarkokra és mennyezetre történő beépítésre. Korrózióállóság: Ellenállnak az általános közegek, például gyenge savak, gyenge lúgok és szervetlen sók korróziójának. A belső és külső PPR rétegbe burkolt üvegszál nem érintkezik külső közeggel, meghosszabbítva a cső teljes élettartamát. Szabványosított gyártás: Kompatibilis a világszerte elfogadott szerelvényekkel, szelepekkel, csatlakozókkal és szűrőkkel, így nincs szükség egyéni testreszabásra, és lerövidül a felhasználó beszerzési ciklusa, így időt és energiát takarít meg.
A PPR Fiber-Glass Pipe gyártási folyamata a műanyag csövek csúcstechnológiás-szintjét képviseli. Teljesen automatizált, nagy-precíziós és por-mentes gyártósort használ, az egyes folyamatok precíz vezérlésével és szigorú minőségellenőrzéssel, amely a forrástól számított 99,9%-nál nagyobb vagy azzal egyenlő áthaladási arányt biztosít. Ez a fejlett gyártási folyamat kulcsfontosságú értékesítési pont a termék „ellenőrzött minősége” szempontjából. A fő gyártási folyamatok a következők:
Nyersanyag-előkezelés: A PPR-alapanyagokat és az öregedésgátló adalékokat{0}}nagy sebességű keverővel pontos arányban összekeverjük, és 80-90 fokon 4 órán keresztül szárítjuk. Ez eltávolítja a nedvességet a nyersanyagokból, miközben megakadályozza a légbuborékok képződését a csőben, biztosítva az egyenletes eloszlást az olvadás után.
Több-rétegű extrudálási A precíziós adagolószivattyúk szabályozzák az egyes rétegek extrudálási mennyiségét ±1%-os vagy annál kisebb hibával, biztosítva az egyes rétegek pontos és egyenletes vastagságát.
Kompozit fröccsöntés: A nagy-precíziós áramlási csatorna kialakítása biztosítja, hogy az üvegszál-erősítőréteg hálómintázatban oszlik el a középső rétegben, a belső és a külső PPR réteggel együtt{1}}extrudálva. A réteges integráció kiküszöböli az olyan hibákat, mint a leválás, a középső mag-kiválása és a kidudorodás. A laminálási folyamat során nitrogénvédelmet alkalmaznak a nyersanyag oxidációjának megakadályozására. Méretezés és hűtés: A pontos méretezés vákuumos adszorpcióval érhető el, legfeljebb ±0,1 mm pontossággal. A cső ezután egy szegmentált hűtővíztartályba kerül a gyors és egyenletes formázás érdekében, megelőzve a deformációt, a vetemedést és az egyenetlen hűtés okozta túlzott belső feszültséget. Precíz vágás: A nagy-precíziós, változtatható frekvenciájú vonógép egyenletes tapadást biztosít, a vonósebességet pontosan az extrudálási sebességhez igazítva, megakadályozva a cső megnyúlását vagy összenyomódását. A függőleges vágást a felhasználó kívánt hosszának megfelelően hajtják végre, így biztosítva a sima, sorja- és ferde{12}mentes vágási felületet a könnyű későbbi hőfúziós ragasztás érdekében.
A kész PPR Fiber{0}}üvegcsövek átfogó minőségellenőrzésen esnek át, beleértve a külső átmérő, a falvastagság és a gömbölyűség méretellenőrzését, valamint az üvegszáleloszlás egyenletességének ellenőrzését. A nem minősített csövek automatikusan elutasításra kerülnek, biztosítva, hogy minden cső megfeleljen a méret- és teljesítményszabványoknak.
Népszerű tags: PPR szál{0}}üvegcső, Kína PPR szál-üvegcső-gyártók, gyár, PPR üvegszálas cső
